Linha de produção do extrator do centrifugador da baixa temperatura do óleo da biomassa em pequena escala
Princípio de funcionamento do equipamento de extração de óleo de biomassa: O conteúdo de óleo de biomassa em todas as pa
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Informação básica.
Modelo NÃO. | CBS |
Palavras relacionadas | Máquina de extração de biomassa, processamento de óleo de biomassa |
Principais argumentos de venda | Máquina de extração de óleo de biomassa |
OEM | Personalização de parâmetros |
Componentes do núcleo | Máquina de extração centrífuga/máquina evaporadora |
Alimentando | Folha de Biomassa + Etanol Frio em Baixa Temperatura |
Função | Use o etanol frio de baixa temperatura |
Material | Aço inoxidável 304/316L |
Aplicável em Indústrias | Extração de Óleo de Biomassa |
Nome do Produto | Equipamento de extração de óleo de biomassa |
Pacote de Transporte | Embalagem em caixa de madeira/de acordo com o cliente |
Especificação | 20L -10000L |
Marca comercial | JOSTON |
Origem | Wenzhou, China |
Código HS | 84792000 |
Capacidade de produção | 30 conjuntos/mês |
Descrição do produto
Princípio de funcionamento do equipamento de extração de óleo de biomassa: O conteúdo de óleo de biomassa em todas as partes da biomassa geralmente diminui de acordo com a ordem das brácteas, flores, folhas, caules finos e caules grossos, e o conteúdo de biomassa nas flores e folhas das flores femininas é o mais alto, então as flores e folhas são geralmente selecionadas para extrair o óleo de biomassa. Nossa máquina extratora de óleo de biomassa desenvolvida (máquina centrífuga) é adaptada à nova tecnologia para tornar o tempo do extrator curto e a efetividade do extrator. possui a jaqueta que pode manter a solução interna de etanol com matéria-prima de biomassa em baixa temperatura. Os principais equipamentos da linha de processo extrator de óleo de biomassa: 1). Máquina de moagem de biomassa: que é usada para cortar a folha, caule ou flor de biomassa em pequenas partículas. Em seguida, embale a matéria-prima de biomassa de partículas pequenas em pequenos sacos.2) tanque de armazenamento para o solvente de etanol: o tanque de armazenamento com camisa para resfriar o etanol em baixa temperatura, é comum atingir -60 graus Celsius.3) máquina centrífuga de extração: alimente a matéria-prima de biomassa moída na câmara interna e adicione o solvente de etanol para misturar. sistema: a solução extratora de óleo de biomassa e etanol será filtrada, a partícula e a cor da clorofila serão removidas da solução extratora.5) máquina evaporadora: que é usada para evaporar o etanol da solução extratora, que é usada FFE ou efeito único evaporador .6) reator de descarbonização 7) sistema de destilação molecular: que é usado para separar o óleo de biomassa com outros subprodutos para obter produtos de óleo de biomassa altamente purificados.8) máquina de purificação de coluna de resina 9) tanque cristalizador 10) sistema de resfriamento: baixa temperatura Parafuso do resfriador para resfriar o etanol em baixa temperatura. 11) sistema de vapor: é usado para fornecer a energia do vapor para a máquina evaporadora. 12) tubulação para todo o sistema. 13) sistema de controle: controlar todo o sistema em funcionamento, o que pode fazer como operação manual e operação PLC / HMI. Características do equipamento de extração de óleo de biomassa: 1. baixa temperatura: pode atingir -70 graus 2. alta eficácia: a taxa de extração pode chegar a 95% 3. fácil de operar e controlar Máquina de extração (máquina centrífuga) Funcionando passos como abaixo:1. Carregamento do sistema: Um saco de filtro fechado pré-carregado é colocado na cesta.2. Menu de Programa: O programa 'Lavagem por Pulverização' ou 'Lavagem por Agitação' é selecionado na HMI onde as RPM e os tempos de ciclo são definidos de acordo com as especificações do operador.3. Preencher: O álcool é conectado do tanque de origem à centrífuga.4. O ciclo de lavagem: O material vegetal passa por uma lavagem agitada com um determinado número de agitações bidirecionais5. Drenagem do Sistema: Quando o ciclo de lavagem é concluído, a válvula de saída é aberta manualmente e o líquido é drenado. A lavagem com álcool é bombeada para um reservatório de armazenamento com capacidade adequada para processamento posterior.6. Ciclo Centrifugação: O menu ‘Centrifugação’ é selecionado na HMI e o ciclo de secagem é iniciado. Os sólidos úmidos da planta são centrifugados a partir da mistura de álcool restante.7. Descarregamento do Sistema: Após a conclusão do 'Ciclo de Secagem', a centrífuga é descarregada retirando o saco de filtro da cesta.8. Repita o processo.
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